Mesin pelletizing plastik

Mesin pelletizing plastik adalah bahagian utama untuk garis pengeluaran pelletizing strand plastik yang digunakan untuk menghasilkan pelet plastik dengan menyumbat, melukis, menyejukkan, dan memotong bahan plastik (seperti polipropilena (PP), polietilena (PE), polistyrene (PS), dan lain -lain). Barisan pengeluaran ini amat sesuai untuk memproses plastik yang sensitif terhadap haba atau memerlukan sifat fizikal tertentu. Pelletizing helai sejuk adalah kaedah pelletizing plastik biasa, yang menawarkan kelebihan seperti operasi mudah, penggunaan tenaga yang lebih rendah, dan pengeluaran yang stabil.

1. Sistem pemakanan

Sistem pemakanan menyampaikan bahan mentah plastik (termasuk sisa, bahan kitar semula, atau resin dara) kepada extruder. Kaedah pemakanan yang biasa termasuk pengumpan vakum atau pengumpan skru, memastikan bahan -bahan yang berterusan dan juga memakan bahan -bahan ke dalam extruder.

2. Sistem penyemperitan

Peralatan teras adalah sama ada satu skru atau extruder berkembar. Bahan mentah plastik dipanaskan ke keadaan cair melalui putaran skru dan pemanasan. Aditif boleh diperkenalkan pada peringkat ini untuk menyesuaikan sifat bahan. Plastik plastik dan diekstrusi sebagai seragam cair melalui kepala mati.

3. Sistem lukisan helai

Bahan plastik cair diekstrusi dari mati dalam bentuk helai, yang kemudiannya disejukkan melalui mandi air atau sistem penyejukan semburan. Proses lukisan helai memastikan helai plastik mengekalkan diameter seragam, kritikal untuk proses pelletizing berikutnya.

4. Sistem penyejukan

Sistem penyejukan, biasanya menggunakan penyejukan air, menyejukkan helai plastik dengan teliti di dalam mandi air. Selepas penyejukan, helai mengekalkan kekerasan dan kekuatan yang mencukupi untuk dimasukkan ke dalam proses pelletizing.

5. Sistem pelletizing

Hawangan plastik yang disejukkan diangkut ke mesin pelletizing plastik, di mana bilah berputar memotongnya menjadi pelet seragam. Kaedah pelletizing helai sejuk memastikan bentuk dan saiz pelet yang konsisten.

6. Sistem pengeringan

Pelet mungkin mengandungi kelembapan sisa dan perlu dikeringkan menggunakan peralatan seperti pengering sentrifugal atau pengering udara panas untuk memastikan ia bebas kelembapan untuk penyimpanan dan pemprosesan selanjutnya.

7. Sistem pemeriksaan dan pembungkusan

Selepas pengeringan, zarah -zarah akan ditayangkan oleh peralatan pemeriksaan untuk memastikan keseragaman dan kualiti zarah. Zarah -zarah yang berkelayakan memasuki sistem pembungkusan untuk menimbang, mengikat, dan menyimpulkan penyimpanan atau pengangkutan ke pasaran.

• Penggunaan tenaga yang rendah: Berbanding dengan proses pemotongan panas, proses lukisan sejuk mempunyai penggunaan tenaga yang lebih rendah, terutamanya sesuai untuk persekitaran pengeluaran dengan keperluan kecekapan tenaga yang tinggi.
• Mudah untuk beroperasi: Proses lukisan sejuk adalah mudah, sangat automatik, dan mudah dikendalikan dan dikekalkan.
• Kualiti zarah yang stabil: Melalui pemotongan dan pemotongan yang tepat, zarah -zarah plastik yang dihasilkan mempunyai bentuk seragam dan kualiti yang stabil, sesuai untuk pelbagai bidang aplikasi.

Barisan pengeluaran granulasi jalur lukisan sejuk plastik digunakan secara meluas dalam pemprosesan pelbagai plastik termoplastik, termasuk:

• Kitar semula, pertumbuhan semula dan granulasi plastik sisa
• Penyediaan bahan mentah seperti paip plastik, profil, dan filem
• Aplikasi seperti bahan dawai dan kabel, plastik suntikan, dan lain -lain yang memerlukan kualiti zarah yang tinggi
• Pembuatan Plastik Perindustrian dan Produk Plastik Gred Pengguna, seperti casing perkakas isi rumah, bahagian automotif, produk plastik harian, dll

Cool tags: mesin pelletizing plastik, pengeluar mesin pelletizing plastik cina, pembekal, ခေတ်ပြိုင်ရေချိုးခန်းစက်, အဝတ်လျှော်စက်အချိန်ညှိခြင်း, ပလတ်စတစ်စက်ပစ္စည်းအများပြည်သူနှင့်မဟာဗျူဟာ, အဝတ်လျှော်စက်များအတွက်သဘာဝဘာသာစကားအပြောင်းအလဲနဲ့စည်းမျဉ်းများ, အဝတ်လျှော်စက်များအတွက်ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်စည်းမျဉ်းများ, ပလတ်စတစ်စက်ယန္တရားဆွေးမြေ့ရိုးပလတ်စတစ်